Маргарин үйлдвэрлэх үйл явцын тодорхойлолт

Маргарин үйлдвэрлэх үйл явц нь эмульгатор бэлтгэх тосны үе шат, усны үе шат, эмульс бэлтгэх, пастеризац хийх, талстжуулах, савлах гэсэн таван хэсгээс бүрдэнэ.Илүүдэл үйлдвэрлэлийг тасралтгүй дахин боловсруулах нэгжээр дамжуулан эмульсийн сав руу буцаана.

зураг1

Маргарины үйлдвэрлэлд тосны фаз ба эмульгатор бэлтгэх

Шахуурга нь хадгалах савнаас тос, өөх тос эсвэл холимог тосыг шүүлтүүрээр дамжуулан жинлэх систем рүү шилжүүлдэг.Газрын тосны зөв жинг авахын тулд энэ савыг ачааллын үүрний дээр суурилуулсан.Холимог тосыг жорын дагуу холино.
Эмульгатор бэлтгэх нь тосыг эмульгатортой холих замаар хийгддэг.Тос нь ойролцоогоор 70°С-ийн температурт хүрмэгц лецитин, моноглицерид, диглицерид зэрэг эмульгаторуудыг ихэвчлэн нунтаг хэлбэрээр эмульгаторын саванд гараар нэмнэ.Будаг, амт гэх мэт бусад тосонд уусдаг найрлагыг нэмж болно.

зураг2

Маргарин үйлдвэрлэл дэх усны үе

Усны үе шатыг үйлдвэрлэхэд зориулж тусгаарлагдсан савыг нийлүүлдэг.Урсгал хэмжигч нь усыг 45ºC-ээс дээш температурт халаадаг саванд хийнэ.Давс, нимбэгийн хүчил, гидроколлоид эсвэл тослоггүй сүү зэрэг хуурай найрлагыг нунтаг юүлүүр холигч гэх мэт тусгай төхөөрөмж ашиглан саванд хийж болно.

зураг3

Маргарин үйлдвэрлэлд эмульс бэлтгэх

Эмульсийг тос, өөх тосыг эмульгаторын хольц, усны үе шатыг дурдсан дарааллаар тунгаар бэлтгэнэ.Эмульсийн саванд газрын тосны фаз ба усны үе шат холилдоно.Энд амт, үнэр, өнгө оруулагч зэрэг бусад орцуудыг гараар нэмж болно.Насос нь үүссэн эмульсийг тэжээлийн сав руу шилжүүлдэг.
Эмульсийг маш нарийн, нарийхан, нягт болгож, газрын тосны фаз ба усны фазын хооронд сайн холбоо барихын тулд процессын энэ үе шатанд өндөр зүсэгч холигч зэрэг тусгай төхөөрөмжийг ашиглаж болно.Үүссэн нарийн эмульс нь сайн уян хатан чанар, тууштай байдал, бүтэцтэй өндөр чанартай маргариныг бий болгоно.
Дараа нь шахуурга эмульсийг пастеризацийн хэсэг рүү шилжүүлнэ.

зураг5

Маргарины үйлдвэрлэл дэх талсжилт

Өндөр даралтын насос нь эмульсийг урсгалын хурд, жорын дагуу тохируулсан өндөр даралтын хуссан гадаргуугийн дулаан солилцуур (SSHE) руу шилжүүлдэг.Янз бүрийн хэмжээтэй, өөр өөр хөргөлтийн гадаргуутай янз бүрийн хөргөлтийн хоолой байж болно.Цилиндр бүр нь хөргөлтийн бодисыг (ихэвчлэн аммиак R717 эсвэл фреон) шууд шахдаг бие даасан хөргөлтийн системтэй.Бүтээгдэхүүний хоолой нь цилиндр бүрийг өөр хоорондоо холбодог.Гаралт тус бүрийн температур мэдрэгч нь зөв хөргөлтийг хангадаг.Хамгийн их даралтын үзүүлэлт нь 120 бар.
Эмульсийг жор болон хэрэглээнээс хамааран савлахын өмнө нэг буюу хэд хэдэн тээглүүрээр дамжих шаардлагатай.Зүүний ажилчдын нэгжүүд нь бүтээгдэхүүний зохистой уян хатан байдал, тууштай байдал, бүтцийг баталгаажуулдаг.Шаардлагатай бол Alfa Laval нь амрах хоолойг нийлүүлж болно;Гэсэн хэдий ч ихэнх савлах машин нийлүүлэгчид нэгийг хангадаг.

Тасралтгүй дахин боловсруулах нэгж

Тасралтгүй дахин боловсруулах нэгж нь дахин боловсруулахад зориулж савлах машиныг тойрч гарсан бүх илүүдэл бүтээгдэхүүнийг дахин хайлуулах зориулалттай.Үүний зэрэгцээ сав баглаа боодлын машиныг хүсээгүй даралтаас ангид байлгадаг.Энэхүү иж бүрэн систем нь ялтсан дулаан солилцогч, усны эргэлтийн насос, ус халаагчаас бүрдэнэ.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 21-ний хооронд
Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй