Маргарин үйлдвэрлэх үйл явц нь эмульгатор бэлтгэх тос, усны үе шат, эмульс бэлтгэх, пастеризац хийх, талстжуулах, савлах гэсэн таван хэсгээс бүрдэнэ. Илүүдэл үйлдвэрлэлийг тасралтгүй дахин боловсруулах нэгжээр дамжуулан эмульсийн сав руу буцаана.
Маргарины үйлдвэрлэлд тосны фаз ба эмульгатор бэлтгэх
Шахуурга нь хадгалах савнаас тос, өөх тос эсвэл холимог тосыг шүүлтүүрээр дамжуулан жинлэх систем рүү шилжүүлдэг. Газрын тосны зөв жинг авахын тулд энэ савыг ачааллын үүрний дээгүүр суурилуулсан. Холимог тосыг жорын дагуу холино.
Эмульгатор бэлтгэх нь тосыг эмульгатортой холих замаар хийгддэг. Тос нь ойролцоогоор 70°С-ийн температурт хүрмэгц лецитин, моноглицерид, диглицерид зэрэг эмульгаторуудыг ихэвчлэн нунтаг хэлбэрээр эмульсжүүлэгч саванд гараар нэмнэ. Будаг, амт гэх мэт бусад тосонд уусдаг найрлагыг нэмж болно.
Маргарины үйлдвэрлэл дэх усны үе
Усны үе шатыг үйлдвэрлэхэд зориулж тусгаарлагдсан савыг нийлүүлдэг. Урсгал хэмжигч нь усыг 45ºC-ээс дээш температурт халаадаг саванд хийнэ. Хуурай найрлагыг давс, нимбэгийн хүчил, гидроколлоид эсвэл тослоггүй сүү зэрэг тусгай тоног төхөөрөмж, тухайлбал нунтаг холигч ашиглан саванд хийж болно.
Маргарин үйлдвэрлэлд эмульс бэлтгэх
Эмульсийг тос, өөх тосыг эмульгаторын хольц, усны үе шатыг дурдсан дарааллаар тунгаар бэлтгэнэ. Эмульсийн саванд газрын тосны фаз ба усны үе шат холилдоно. Энд амт, үнэр, өнгө оруулагч зэрэг бусад орцуудыг гараар нэмж болно. Насос нь үүссэн эмульсийг тэжээлийн сав руу шилжүүлдэг.
Эмульсийг маш нарийн, нарийхан, нягт болгож, газрын тосны фаз ба усны фазын хооронд сайн холбоо барихын тулд процессын энэ үе шатанд өндөр зүсэгч холигч зэрэг тусгай төхөөрөмжийг ашиглаж болно. Үүссэн нарийн эмульс нь сайн уян хатан чанар, тууштай байдал, бүтэцтэй өндөр чанартай маргариныг бий болгоно.
Дараа нь шахуурга эмульсийг пастеризацийн хэсэг рүү шилжүүлнэ.
Маргарины үйлдвэрлэл дэх талсжилт
Өндөр даралтын насос нь эмульсийг урсгалын хурд, жорын дагуу тохируулсан өндөр даралтын хуссан гадаргуугийн дулаан солилцуур (SSHE) руу шилжүүлдэг. Янз бүрийн хэмжээтэй, өөр өөр хөргөлтийн гадаргуутай янз бүрийн хөргөлтийн хоолой байж болно. Цилиндр бүр нь бие даасан хөргөлтийн системтэй бөгөөд хөргөгчийг (ихэвчлэн аммиак R717 эсвэл фреон) шууд шахдаг. Бүтээгдэхүүний хоолой нь цилиндр бүрийг өөр хоорондоо холбодог. Гаралт тус бүрийн температур мэдрэгч нь зөв хөргөлтийг хангадаг. Хамгийн их даралтын үзүүлэлт нь 120 бар.
Эмульсийг жор болон хэрэглээнээс хамааран савлахын өмнө нэг буюу хэд хэдэн тээглүүрээр дамжих шаардлагатай. Зүүний ажилчдын нэгжүүд нь бүтээгдэхүүний зохистой уян хатан байдал, тууштай байдал, бүтцийг баталгаажуулдаг. Шаардлагатай бол Alfa Laval нь амрах хоолойг нийлүүлж болно; Гэсэн хэдий ч ихэнх савлах машин нийлүүлэгчид нэгийг хангадаг.
Тасралтгүй дахин боловсруулах нэгж
Тасралтгүй дахин боловсруулах нэгж нь дахин боловсруулахад зориулж савлах машиныг тойрч гарсан бүх илүүдэл бүтээгдэхүүнийг дахин хайлуулах зориулалттай. Үүний зэрэгцээ сав баглаа боодлын машиныг хүсээгүй даралтаас ангид байлгадаг. Энэхүү иж бүрэн систем нь ялтсан дулаан солилцогч, усны эргэлтийн насос, ус халаагчаас бүрдэнэ.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 21-ний хооронд