Маргарины үйл явц

Маргарин үйлдвэрлэх үйл явц нь цөцгийн тостой төстэй боловч ихэвчлэн ургамлын тос эсвэл ургамлын тос, амьтны гаралтай өөх тосыг хослуулан хийдэг, түрхэх боломжтой, хадгалахад тэсвэртэй бүтээгдэхүүн бий болгох хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг. Үндсэн машинд эмульсжуулах сав, сонгогч, хуссан гадаргуугийн дулаан солилцуур, зүү роторын машин, өндөр даралтын насос, пастеризатор, амрах хоолой, савлах машин гэх мэт орно.

Маргарин үйлдвэрлэх ердийн үйл явцын тоймыг энд харуулав.

Тос холих (холигч сав): Төрөл бүрийн ургамлын тосыг (дал мод, шар буурцаг, рапс, наранцэцгийн тос гэх мэт) хольж, хүссэн өөхний найрлагад хүрнэ. Тосны сонголт нь маргарины эцсийн бүтэц, амт, тэжээллэг чанарт нөлөөлдөг.

Устөрөгчжүүлэх: Энэ үе шатанд тосонд агуулагдах ханаагүй өөх тосыг хэсэгчлэн эсвэл бүрэн устөрөгчжүүлж, илүү хатуу ханасан өөх тос болгон хувиргадаг. Устөрөгчжүүлэлт нь тосны хайлах цэгийг нэмэгдүүлж, эцсийн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Энэ үйл явц нь транс өөхийг бий болгоход хүргэдэг бөгөөд үүнийг илүү орчин үеийн боловсруулах техникээр багасгаж эсвэл устгаж болно.

Эмульсжуулах (эмульсжуулах сав): Холимог болон устөрөгчжүүлсэн тосыг ус, эмульгатор болон бусад нэмэлтүүдтэй хольсон. Эмульгатор нь тос, усыг ялгахаас сэргийлж хольцыг тогтворжуулахад тусалдаг. Энгийн эмульгаторуудад лецитин, моно- ба диглицерид, полисорбат орно.

Пастеризаци (пастеризаци): Эмульсийг тодорхой температурт халааж пастержуулж, аливаа хортой бактерийг устгаж, бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг уртасгадаг.

Хөргөх ба талстжуулах (сонгогч эсвэл хуссан гадаргуугийн дулаан солилцогч): Пастержуулсан эмульсийг хөргөж талсжихыг зөвшөөрнө. Энэ алхам нь маргарины бүтэц, тууштай байдалд нөлөөлдөг. Хяналттай хөргөлт ба талстжилт нь жигд, тархах боломжтой эцсийн бүтээгдэхүүнийг бий болгоход тусалдаг.

Амт, өнгө нэмэх: Маргарины амт, үзэмжийг сайжруулахын тулд хөргөсөн эмульс дээр байгалийн болон хиймэл амт, өнгө, давс нэмнэ.

Сав баглаа боодол: Маргариныг зориулалтын сав баглаа боодолоос хамааран ванн эсвэл саваа гэх мэт саванд шахдаг. Бохирдохоос сэргийлж, шинэлэг байдлыг хадгалахын тулд савыг битүүмжилсэн.

Чанарын хяналт: Үйлдвэрлэлийн явцад маргарин нь хүссэн амт, бүтэц, аюулгүй байдлын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд чанарын хяналтын шалгалтыг хийдэг. Үүнд тууштай байдал, амт, өнгө, микробиологийн аюулгүй байдлын шинжилгээ орно.

Орчин үеийн маргарин үйлдвэрлэлийн процесс нь ихэвчлэн устөрөгчийн хэрэглээг багасгах, транс өөхний агууламжийг бууруулахад чиглэгддэг. Үйлдвэрлэгчид транс тос үүсгэхгүйгээр хүссэн шинж чанараа олж авахын тулд тосонд агуулагдах тосны хүчлүүдийг өөрчилдөг интерфэйсжилт гэх мэт өөр процессуудыг ашиглаж болно.

Тодорхой үйл явц нь үйлдвэрлэгчид болон бүс нутгуудад өөр өөр байж болох ба хүнсний технологийн шинэ хөгжил нь маргарин үйлдвэрлэх арга замд нөлөөлсөөр байгааг анхаарах нь чухал юм. Нэмж дурдахад эрүүл, тогтвортой бүтээгдэхүүний эрэлт хэрэгцээ нь ханасан болон транс тос багатай, мөн ургамлын гаралтай орц найрлагаар хийсэн маргариныг хөгжүүлэхэд хүргэсэн.