Товчхон

Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь манай компанийн нунтаг лаазлах чиглэлээр олон жилийн туршлага дээр суурилдаг. Үүнийг бусад тоног төхөөрөмжтэй хослуулан лааз дүүргэх шугамыг бүрдүүлдэг. Хуурай сүү, уургийн нунтаг, амтлагч нунтаг, глюкоз, будааны гурил, нунтаг какао, хатуу ундаа зэрэг төрөл бүрийн нунтагт тохиромжтой. Энэ нь материалыг холих, хэмжих савлагаа болгон ашигладаг.

Хуурай сүү холих, зуурмаг үйлдвэрлэх шугам

Гараар уут тэжээх (гадна савлагааны уутыг салгах)-- Туузан дамжуулагч--Дотоод уутыг ариутгах--Авирах зөөвөрлөх--Автоматаар уут зүсэх--Бусад материалыг нэгэн зэрэг жинлэх цилиндрт холих--Татах холигч--шилжилтийн бункер- -Хадгалах бункер--Тээвэрлэлт--Шигших-- Дамжуулах хоолойн металл илрүүлэгч-- Савлах машин

Сүүний нунтаг холих, зуурмаг хийх процесс

Эхний алхам:Урьдчилсан боловсруулалт
Хуурай холих аргын түүхий сүү нь үндсэн нунтаг том багцыг (үнэний нунтаг нь үнээ, ямааны сүү, түүний боловсруулсан бүтээгдэхүүн (шар сүүний нунтаг, шар сүүний уураг, хуурай сүү, хуурай сүү гэх мэт) ашигладаг тул. Үндсэн түүхий эд болох, шим тэжээл болон бусад туслах материал нэмсэн, нэмээгүй, нойтон аргаар гаргаж авсан хуурай сүүний хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн) холих явцад гаднах сав баглаа боодол бохирдсоноос материал бохирдсон тул энэ үе шатанд түүхий эдийг цэвэрлэх шаардлагатай .Гадна сав баглаа боодлыг тоос соруулж хальсалж, дотор талын сав баглаа боодлыг дараагийнх руу илгээхийн өмнө тоос соруулж ариутгана. үйл явц.
Урьдчилсан боловсруулалтын явцад дараах үйлдлүүд явагдана.
Шалгалтанд тэнцсэн том савлагаатай суурь нунтагыг эхний тоосжилт, эхний хальслах, хоёр дахь тоосжилтыг үе шаттайгаар хийж, дараа нь ариутгах, дамжуулах зорилгоор хонгил руу илгээнэ;
Үүний зэрэгцээ нэмэхэд бэлэн болсон төрөл бүрийн нэмэлт, шимт бодис зэрэг түүхий эдийг тоосыг нь цэвэрлэн ариутгалын хонгил руу илгээж ариутган дамжуулдаг.

Доорх зураг нь том савлагааны суурь нунтагыг хальслахаас өмнө гаднах сав баглаа боодлын тоосыг арилгах, ариутгах үйл ажиллагааг харуулж байна.

Хоёр дахь алхам: Холих

1.Материал холих үйл явц нь цэвэрлэх үйл явцад хамаарна. Цехийн ажилтнууд, тоног төхөөрөмжид ариун цэврийн болон халдваргүйжүүлэлтийн хатуу арга хэмжээ авах шаардлагатай бөгөөд үйлдвэрлэлийн орчин нь температур, чийгшил, агаарын даралт, цэвэр байдал зэрэг параметрийн тогтмол шаардлагад нийцсэн байх ёстой.
2. Хэмжилтийн хувьд шаардлага маш өндөр, эцсийн эцэст энэ нь агуулгын асуудалтай холбоотой:
2.1 Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мэдээллийн ул мөрийг баталгаажуулахын тулд хольцын үйлдвэрлэл, ашиглалтын талаархи холбогдох бүртгэлийг бий болгох шаардлагатай;
2.2 Урьдчилан холихын өмнө тэжээлийн үнэн зөв байдлыг хангахын тулд материалын төрөл, жинг урьдчилан холих томъёоны дагуу шалгах шаардлагатай;
2.3 Витамин, микроэлемент эсвэл бусад тэжээллэг элемент зэрэг материалын томъёог тусгай томъёоны удирдлагын ажилтнууд оруулж, удирдаж байх ёстой бөгөөд холбогдох ажилтнууд тухайн материалын жинг томъёоны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд томъёог хянана.
2.4 Материалын жин нь томъёоны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгасны дараа жинлэлтийн ажил дууссаны дараа материалын нэр, тодорхойлолт, огноо зэргийг тодорхойлох шаардлагатай.
3. Холих үйл явцын бүх үе шатууд дараах байдалтай байна
3.1 Урьдчилсан боловсруулалт, ариутгалын эхний үе шатны хуурай түүхий сүүг хоёр дахь хальсалж, хэмжилтэнд оруулна;

Нэмэлт болон шим тэжээлийн эхний хольц
Хуурай түүхий сүүг хоёр дахь хальсны дараа хоёр дахь удаагаа холих, эхний холилтын дараа нэмэлт бодис, шим тэжээлийг холих;
Холих жигд байдлыг хангахын тулд дараа нь гурав дахь хольцыг хийнэ;

Гурав дахь хольцын дараа хуурай сүүнээс дээж авах үзлэг хийнэ
Шалгалтанд орсны дараа босоо металл илрүүлэгчээр дамжуулан савлах шатанд ордог

Гурав дахь алхам: Сав баглаа боодол
Сав баглаа боодлын үе шат нь мөн цэвэрлэх ажиллагааны хэсэгт хамаарна. Цех нь холих үе шатанд тавигдах шаардлагыг хангахаас гадна хиймэл хоёрдогч бохирдлыг үр дүнтэй хянахын тулд битүү автомат лааз дүүргэх машин ашиглах ёстой.
Сав баглаа боодлын үе шатыг ойлгоход харьцангуй хялбар байдаг. Ерөнхийдөө үйл ажиллагааны үе шатууд нь дараах байдалтай байна.
Хоёр дахь шатны шалгалтанд тэнцсэн холимог нунтагыг автоматаар дүүргэж ариутгасан савлагаатай лаазанд савлана.

Сав баглаа боодлын дараа лаазыг зөөвөрлөж, кодчилдог бөгөөд лаазалсан хуурай сүүг санамсаргүй түүврийн аргаар шалгадаг. Мэргэшсэн лаазыг хайрцагт хийж, хайрцгийг кодоор тэмдэглэв.

Дээрх бүх алхмуудыг гүйцэтгэсэн хуурай сүү нь агуулахад орж, хүргэхийг хүлээж болно

Хуурай сүүг хайрцагт хийнэ

Нялхсын хуурай сүүг лаазалсан хуурай хольцод ашигладаг тоног төхөөрөмжийн жагсаалтыг доор харуулав.

• Агааржуулалтын төхөөрөмж, үүнд төвлөрсөн агааржуулагч, агаар шүүгч, озон генератор.
• Нунтаг дамжуулагч, туузан дамжуулагч, дамжуургын гинж, битүүмжилсэн шилжүүлгийн цонх, цахилгаан шат зэрэг тээвэрлэх төхөөрөмж.
• Урьдчилан цэвэрлэх төхөөрөмж, үүнд тоос цуглуулагч, тоос сорогч, хонгилын ариутгагч.
• Холих төхөөрөмж, үүнд үйлдлийн тавцан, тавиур, гурван хэмжээст холигч машин, хуурай нунтаг холигч холигч
• Сав баглаа боодлын төхөөрөмж, автомат лааз дүүргэх машин, таглах машин, бэхэн принтер, үйлдлийн платформ.
• Хэмжих төхөөрөмж, электрон жин, агаарын даралт хэмжигч, автомат хэмжих лааз дүүргэх машин.
• Хадгалах төхөөрөмж, тавиур, тавиур, өргөгч.
• Ариун цэврийн хэрэгсэл, багаж хэрэгслийн халдваргүйжүүлэлтийн кабинет, угаалгын машин, ажлын хувцасны ариутгалын шүүгээ, агаар шүршүүр, озон генератор, спирт шүршигч, тоос цуглуулагч, хогийн сав гэх мэт.
• Хяналтын төхөөрөмж, аналитик баланс, шарах шүүгээ, центрифуг, цахилгаан зуух, хольц шүүлтүүр, уураг тодорхойлох төхөөрөмж, уусдаггүй индексийн хутгуур, утааны бүрээс, хуурай, нойтон дулаан ариутгагч, усан ванн гэх мэт.